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　　科技是第一生產(chǎn)力、人才是第一資源、創(chuàng)新是第一動力。中國中冶深入貫徹落實習(xí)近平總書記關(guān)于科技創(chuàng)新的重要論述，著力發(fā)揮中央企業(yè)科技創(chuàng)新、產(chǎn)業(yè)控制、安全支撐“三個作用”，聚焦國家級研發(fā)平臺建設(shè)、聚焦平臺研發(fā)能力提升、聚焦技術(shù)難題攻關(guān)、聚焦成果轉(zhuǎn)化和產(chǎn)業(yè)化、聚焦人才隊伍建設(shè)，持續(xù)推動科技創(chuàng)新賦能轉(zhuǎn)型升級，加快打造原創(chuàng)技術(shù)策源地和培育新質(zhì)生產(chǎn)力重要陣地，一大批重大攻關(guān)成果成功示范應(yīng)用，累計獲得國家科學(xué)技術(shù)獎項58項、中國專利獎88項、有效專利5.4萬余件，累計發(fā)布國際標(biāo)準(zhǔn)78項、國家標(biāo)準(zhǔn)686項，共擁有2名中國工程院院士、13名全國工程勘察設(shè)計大師、5名國家百千萬人才工程專家、6萬余名工程技術(shù)人員，企業(yè)創(chuàng)新力、競爭力、影響力、抗風(fēng)險能力得到有效提升與增強。

　　聚焦國家級研發(fā)平臺建設(shè)，構(gòu)建系統(tǒng)化科研生態(tài) 

　　國家級研發(fā)平臺是科技創(chuàng)新的重要基石。中國中冶深入貫徹國家創(chuàng)新驅(qū)動發(fā)展戰(zhàn)略，聚焦國家級研發(fā)平臺建設(shè)，持續(xù)健全完善制度體系和運行機制，積極整合內(nèi)外部資源打造資源共享、優(yōu)勢互補的科研生態(tài)，實現(xiàn)科研平臺體系化、制度化、規(guī)范化運營，為產(chǎn)業(yè)升級和可持續(xù)發(fā)展提供堅實支撐。目前，中國中冶擁有鋼鐵工業(yè)環(huán)境保護(hù)國家重點實驗室、國家鋼鐵能效優(yōu)化工程技術(shù)研究中心等28個國家級科技創(chuàng)新平臺，國家級科技平臺數(shù)量、國際標(biāo)準(zhǔn)化工作整體水平位居央企前列。由科技部批準(zhǔn)成立的鋼鐵工業(yè)環(huán)境保護(hù)國家重點實驗室，依托中冶建研院建設(shè)運行，2024年聯(lián)合清華大學(xué)、北京科技大學(xué)優(yōu)化重組。實驗室聚焦鋼鐵工業(yè)環(huán)境保護(hù)“減污降碳”和“資源循環(huán)”兩大需求，以筑牢鋼鐵工業(yè)減污降碳和資源循環(huán)科技創(chuàng)新高地，打造具有全球影響力和競爭力的頂尖科研平臺為發(fā)展目標(biāo)，在行業(yè)關(guān)鍵核心技術(shù)與裝備研發(fā)上實現(xiàn)原創(chuàng)性戰(zhàn)略性突破。實驗室參與攻克國內(nèi)主要大型鋼鐵企業(yè)環(huán)境治理難題，具有多項世界及國內(nèi)首創(chuàng)，榮獲國家級獎項8項；推動鋼渣處理技術(shù)重大變革，形成世界首套熔融鋼渣高效罐式有壓熱悶處理技術(shù)與裝備和知識產(chǎn)權(quán)體系，鋼渣處理市場占有率位居行業(yè)前列；全面支撐京津冀鋼鐵企業(yè)超低排放改造攻堅，首創(chuàng)國內(nèi)鋼鐵行業(yè)環(huán)保BOO模式，為我國鋼鐵工業(yè)綠色低碳發(fā)展作出重要貢獻(xiàn)。 

　　聚焦平臺研發(fā)能力提升，推動創(chuàng)新能力躍升 

　　平臺研發(fā)能力是衡量企業(yè)科技創(chuàng)新實力的重要指標(biāo)。中國中冶在聚焦國家級研發(fā)平臺建設(shè)的基礎(chǔ)上，進(jìn)一步注重平臺研發(fā)能力的提升。通過引進(jìn)和培養(yǎng)高素質(zhì)的研發(fā)人才，加強與國際先進(jìn)技術(shù)的交流與合作，注重研發(fā)過程中的創(chuàng)新管理和質(zhì)量控制，公司平臺研發(fā)能力得到了顯著提升。中冶南方著力打造國家鋼鐵生產(chǎn)能效優(yōu)化工程技術(shù)研究中心、冶金環(huán)保原創(chuàng)技術(shù)策源地等重點研發(fā)平臺，成立了20個專業(yè)研究所，統(tǒng)籌內(nèi)外部資源全力開展研發(fā)攻關(guān)；在人才引進(jìn)與培養(yǎng)方面，大力吸納高層次、戰(zhàn)略型人才，實施博士定制化培養(yǎng)、專家人才孵化等策略，近五年累計引進(jìn)博士51人，2人獲評全國工程勘察設(shè)計大師，3人獲評國務(wù)院特殊津貼專家；聚焦球團、石灰窯等鐵前綠色化智能化技術(shù)，與德國、意大利知名企業(yè)開展合作，大力推進(jìn)技術(shù)產(chǎn)品化、產(chǎn)業(yè)化，科技成果轉(zhuǎn)化收入突破百億元大關(guān)。 

　　聚焦技術(shù)難題攻關(guān)，打通堵點破解痛點 

　　科技創(chuàng)新的關(guān)鍵在于解決技術(shù)難題。中國中冶緊密結(jié)合國家戰(zhàn)略需求和行業(yè)發(fā)展趨勢，聚焦技術(shù)難題攻關(guān)，成立專門技術(shù)攻關(guān)團隊，對重點科研項目進(jìn)行分層分類管理，并根據(jù)項目特點制定個性化解決方案。通過持續(xù)的技術(shù)創(chuàng)新和攻關(guān)，成功打通了多個技術(shù)堵點，破解了行業(yè)難點痛點，為企業(yè)再轉(zhuǎn)型再升級奠定堅實基礎(chǔ)。中冶賽迪以創(chuàng)新驅(qū)動夯實并持續(xù)發(fā)揮連接應(yīng)用科學(xué)與產(chǎn)業(yè)實踐的紐帶作用，在科學(xué)技術(shù)攻關(guān)上持續(xù)加大力度，研發(fā)應(yīng)用了一大批具有自主知識產(chǎn)權(quán)的核心技術(shù)和裝備產(chǎn)品，突破一系列“卡脖子”難題。萬能軋機是生產(chǎn)型鋼、重軌的高端裝備，中冶賽迪歷經(jīng)十年自主研發(fā)、設(shè)計、制造出全液壓閉口牌坊式UMCD萬能軋機產(chǎn)品，機架剛度、動態(tài)響應(yīng)等各項指標(biāo)國際先進(jìn)，所生產(chǎn)特種型鋼及軌梁產(chǎn)品的斷面尺寸精度、全長尺寸均勻性、表面質(zhì)量及平直度等關(guān)鍵技術(shù)指標(biāo)達(dá)到國際同等水平。當(dāng)前，已成功打造首條全國產(chǎn)化3機架萬能往復(fù)軋制生產(chǎn)線，將傳統(tǒng)陳舊軋制工藝升級為精品軌梁的連續(xù)化生產(chǎn)，實現(xiàn)綠色、低碳、高效及智能化生產(chǎn)，有力推動高鐵用軌生產(chǎn)裝備技術(shù)進(jìn)步。 

　　聚焦成果轉(zhuǎn)化和產(chǎn)業(yè)化，加速科技價值變現(xiàn) 

　　科技成果的轉(zhuǎn)化和產(chǎn)業(yè)化是科技創(chuàng)新的最終目標(biāo)。中國中冶聚焦成果轉(zhuǎn)化和產(chǎn)業(yè)化，以市場需求為導(dǎo)向，在內(nèi)外部協(xié)同中推動包括專利在內(nèi)的科技成果的加速轉(zhuǎn)化，實現(xiàn)科技產(chǎn)業(yè)的快速發(fā)展和價值創(chuàng)造。通過完善的技術(shù)轉(zhuǎn)移和成果轉(zhuǎn)化機制，公司成功將多項科技成果轉(zhuǎn)化為實際生產(chǎn)力，實現(xiàn)了科技價值的變現(xiàn)和增值，為行業(yè)技術(shù)進(jìn)步和產(chǎn)業(yè)升級作出積極貢獻(xiàn)。中冶京誠在市場調(diào)研中發(fā)現(xiàn)國內(nèi)鋼企對新一代變頻器產(chǎn)品的設(shè)備升級需求異常迫切，作為核心技術(shù)攻關(guān)單位通過與設(shè)備制造商、軟件商、技術(shù)推廣商等相關(guān)產(chǎn)用方合作，制造商負(fù)責(zé)設(shè)備的生產(chǎn)應(yīng)用、質(zhì)控等工作，推廣商負(fù)責(zé)了解設(shè)備的用戶需求工作，實現(xiàn)協(xié)同優(yōu)勢最大化，成功自主研發(fā)了國產(chǎn)“CERI高性能低壓變頻器”，共形成59項知識產(chǎn)權(quán)成果，研發(fā)成功當(dāng)月就接到訂單并被廣泛應(yīng)用。目前，該項核心技術(shù)已實現(xiàn)5000余套產(chǎn)品轉(zhuǎn)化，應(yīng)用范圍覆蓋國內(nèi)外100余家重點鋼鐵企業(yè)，不僅打破了變頻器國外技術(shù)壟斷，更在國際一流品牌競爭中迫使國外產(chǎn)品降價30%。 

　　聚焦人才隊伍建設(shè)，打造科技創(chuàng)新高地 

　　人才是科技創(chuàng)新的核心驅(qū)動力。中國中冶聚焦人才隊伍建設(shè)，積極發(fā)揮強大的科研力量優(yōu)勢，爭做科技創(chuàng)新排頭兵，努力造就一支高水平創(chuàng)新型科技人才隊伍。通過引進(jìn)和培養(yǎng)高素質(zhì)的科技人才、強化人才激勵機制和培訓(xùn)體系建設(shè)、聘任首席專家和專業(yè)技術(shù)領(lǐng)域首席專家，一大批高素質(zhì)科技人才脫穎而出。中國恩菲加快培育創(chuàng)新型科技人才，從抓好科技人才培養(yǎng)推薦、定向培育創(chuàng)新人才團隊等方面著手，聚焦“四力”，即培養(yǎng)具備應(yīng)用基礎(chǔ)研究創(chuàng)新能力、應(yīng)用技術(shù)研究創(chuàng)新能力、技術(shù)工程化創(chuàng)新能力、技術(shù)產(chǎn)業(yè)化創(chuàng)新能力的四類人才，厚植沃土、廣開賽道，激勵創(chuàng)新。目前，中國恩菲已經(jīng)形成包括中國工程院院士和諸多國家級、行業(yè)級大師在內(nèi)的高素質(zhì)人才團隊；在應(yīng)用基礎(chǔ)和應(yīng)用技術(shù)研究領(lǐng)域擁有專兼職研發(fā)人員360余人，其中博士學(xué)歷研發(fā)人員130余人，組建研發(fā)團隊30多個；推動模式創(chuàng)新，搶抓“科改示范”機遇，虛擬試點、資本對接、產(chǎn)業(yè)孵化，多元激發(fā)原創(chuàng)技術(shù)策源地的建設(shè)內(nèi)生動力，實現(xiàn)人才聚智、發(fā)展賦能。 

　　科技創(chuàng)新永無止境，改革發(fā)展未有窮期。中國中冶將錨定“一創(chuàng)兩最五強”奮斗目標(biāo)，牢記初心使命，始終堅持把科技創(chuàng)新作為引領(lǐng)高質(zhì)量發(fā)展的第一動力，堅持把科技自立自強作為助力經(jīng)濟發(fā)展、民生改善、國家安全的戰(zhàn)略支撐，圍繞創(chuàng)新鏈部署產(chǎn)業(yè)鏈、圍繞產(chǎn)業(yè)鏈布局創(chuàng)新鏈，扎實推動創(chuàng)新鏈、產(chǎn)業(yè)鏈、資金鏈、人才鏈“四鏈”融合，以科技創(chuàng)新引領(lǐng)產(chǎn)業(yè)創(chuàng)新，不斷增強核心功能、提升核心競爭力，為構(gòu)建新發(fā)展格局、推動高質(zhì)量發(fā)展貢獻(xiàn)力量。